標準立式注塑機無論是舊的還是新的，都有背壓調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)閥是管旋鈕式的。塑料熔化塑化過程中，熔料不斷向機筒前端（計量室）移動，越來越多的熔料逐漸形成壓力，推動螺桿向后運動。為了防止螺桿后退過快，確保熔體壓實均勻，需要向螺桿提供反方向的壓力，阻止螺桿后退的反方向壓力稱為背壓。

背壓又稱塑化壓力，其控制是通過調(diào)節(jié)注射缸回油節(jié)流閥來實現(xiàn)的。預塑化標準立式注塑機的注射缸后部裝有背壓閥，用于調(diào)節(jié)注射缸的速度，以在螺桿旋轉(zhuǎn)和后退時排油，使缸內(nèi)保持相應的壓力；全電動螺桿后移速度（阻力）由交流伺服閥控制。

正確調(diào)整背壓的好處：

1、可壓實機筒內(nèi)熔料，增加密度，提高注射量、制品重量和尺寸穩(wěn)定性。

2、適當加大背壓，可以改善產(chǎn)品表面的收縮和產(chǎn)品周圍的跑膠現(xiàn)象。

3、減慢螺桿后退速度，使料筒內(nèi)熔體充分塑化，增加色粉、色母與熔體的混合均勻度，避免制品中混色。

4、可提高熔體溫度，提高熔體塑化質(zhì)量，提高熔體充模時的流動性，保證制品表面無冷膠紋。

5、能“擠出”熔融物料中的氣體，減少制品表面的空氣飛濺和內(nèi)部氣泡，提高光澤均勻性。

以上是對標準立式注塑機背壓的說明，在開機前需對設備進行檢查，對于注塑機來說，密封是機器的基本功能，這當中有兩個密封是需注意的，即機器系統(tǒng)壓力系統(tǒng)的密封和注射螺桿系統(tǒng)的密封。前者密封不良會導致系統(tǒng)壓力釋放，后者密封性差，導致漏膠。